Vollhartmetall-Schruppfräser

Vollhartmetall-Schruppfräser sind auf hohe Materialabtragsraten ausgelegt und eignen sich ideal für die Vorbearbeitung von Werkstücken, bei denen in kurzer Zeit große Spanvolumina entfernt werden müssen. Ihre gezahnte oder wellenförmig ausgebildete Schneidengeometrie erzeugt kleine, leicht abzutransportierende Späne und reduziert zugleich den Schnittdruck. Dadurch laufen Schruppfräser auch bei anspruchsvollen Materialien stabil und vibrationsarm und bilden die Grundlage für nachfolgende Schlichtoperationen mit hoher Maßhaltigkeit.

Einsatzgebiete

Schruppfräser finden Anwendung bei groben Konturarbeiten, beim Tiefen- und Taschenfräsen sowie bei der Vorbereitung von Flächen, die später geschlichtet werden. Sie werden in der CNC‑Fertigung des Werkzeug‑ und Formenbaus, im Maschinenbau sowie in der Serienproduktion eingesetzt, wenn robuste Schnitte und hohe Vorschübe gefragt sind. Dank ihrer belastbaren Geometrie eignen sie sich für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen und zahlreiche Legierungen, in denen ein kontrollierter Spanbruch entscheidend ist.

Technische Merkmale

Die charakteristische Schruppverzahnung eines Vollhartmetall‑Schruppfräsers teilt den Span in kleinere Segmente, wodurch die Schnittkräfte gleichmäßiger verteilt werden. Dies führt zu einem ruhigeren Schnitt und entlastet sowohl die Werkzeugschneide als auch die Maschine. Die stabile Kerngeometrie erhöht die Steifigkeit des Werkzeugs, besonders bei größeren Auskragungen. Beschichtungen verbessern Warmhärte und Verschleißbeständigkeit, sodass auch bei langen Einsatzzeiten konstante Bearbeitungsergebnisse erzielt werden.

Auswahlkriterien

Die Wahl des geeigneten Schruppfräsers richtet sich nach Werkstoff, gewünschter Abtragsrate, Maschinenleistung und Stabilität der Werkstückspannung. Für zähe oder schwer zerspanbare Materialien eignen sich robust verzahnte Fräser, während bei weicheren Werkstoffen eine feinere Verzahnung ausreichenden Spanbruch bietet. Eine präzise Werkzeugspannung, ausreichend Maschinensteifigkeit und eine zuverlässige Kühlschmierung tragen wesentlich zu ruhigen Schnittbedingungen und einer langen Standzeit bei.

Wofür eignet sich ein VHM Schruppfräser?

Für hohe Abtragsraten, grobe Konturen und die Vorbereitung von Flächen für die Schlichtbearbeitung.

Warum haben Schruppfräser eine Verzahnung?

Die Verzahnung erzeugt kleinere Späne und sorgt für geringere Schnittkräfte und ruhige Bearbeitung.

Welche Werkstoffe lassen sich bearbeiten?

Stahl, Edelstahl, Gusseisen und viele Legierungen, die stabile Schnittverhältnisse erfordern.